最尖端工廠

state-of-the-art factory

GIGAPHOTON 的雷射裝置,均由與總公司為鄰的小山工廠生產。GIGAPHOTON 生產部門融合了最先進資訊技術與高度生產技術,推行全員參與的品質管理(QC)活動:「KAIZEN」,實現最尖端準分子雷射的高度生產性。此外也實施最先進的環境管理,作為工廠從業人員以及鄰近居民生活環境安心生活的保障。

概要

GIGAPHOTON 工廠的3大特色

  • 高品質
  • 高度生產性
  • 實現環保工廠

GIGAPHOTON 的準分子雷射,均在具備專用 Class 5 至 8(ISO 14644-1 無塵室標準),或 100 至 100,000 級(US FED STD 209E 無塵室標準)無塵室的工廠生產。根據生產流程,由下列部門構成生產部。

Manufacturing Flow

零件管理部門

零件管理部門主管零件進料、檢驗、倉儲、揀料、出貨以及洗淨。

  • 依據生管系統的指示,揀取零件後即時(JIT)出庫移交組裝部門。
  • 生管系統與自動倉儲連線交換出庫零件資訊,讓零件高效率出庫。
  • 利用具AI智慧功能的全自動3D量測裝置、精密干涉儀等最先進量測設備,完整檢查進料零件,確保品質。

組裝部門

組裝部門依據各種模組的特性,分別搭配流水式 1) 與細胞式 2) 產線。ArF 與 KrF 雷射裝置的筐體,以一貫作業方式組裝生產。
共振腔則於無塵室中組建、清淨度更高的作業台上進行組裝。
組裝作業均由熟練從業員依電子手冊進行,保證組裝高品質。
重要管理指標悉數記錄在品管系統之中。

  • 一貫作業方式 用以一定期間內大量產出單一產品的生產方式。一般稱為流水線。又可稱為量產系統。適於大量生產。
  • 細胞式生產方式 組裝製造業使用一至數名作業員,在稱為 CELL (細胞)的作業台上負責從取料、加工到檢查等所有工序(一人負責多工序)的生產方式。適於多樣少量生產。

檢驗部門

檢驗用 CELL 作業台
組裝後的檢驗均採行細胞式生產方式。且由一人負責複數 CELL 作業台。因採用自動檢查裝置,能夠每天24小時、每週7天進行自動檢查,達到縮短製程前置時間以及提升生產性的成果。

實現環保工廠

GIGAPHOTON 生產部門經常推動全員參與之 KAIZEN 活動,努力貫徹品質管理,俾使全球最頂尖品質的準分子雷射裝置能即時出貨至客戶手中。